日期: 2024-12-07
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本发明专利技术提出一种用煤粉制颗粒煤的生产工艺和方法，方案内容如下：先将含水份小于6％范围的原煤进行过筛，筛选出颗粒度大小在3mm以下的煤粉，放在滚筒式搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中添加8％的水量，同时掺入4％比例的腐植酸钠粘结剂，均匀搅拌后再倒入场地上进行堆放，堆沤时间控制在36～48小时左右，再用铲车将这部份煤炭加入到带料斗的螺旋式挤压机中，最后经挤压、切割制成颗粒煤，颗粒度的大小可按照每个用户的需求调整好螺旋式挤压机出口孔径大小即可，最后再将制好的颗粒煤放到链带式烘干箱进行烘干，烘干后得到的颗粒煤就可以直接用于锅炉作为燃煤燃烧使用了。本发明专利技术有益效果是生产制造的原料资源丰富，生产所带来的成本低，生产的基本工艺最简单，制造的产品能满足锅炉的正常燃烧。
本专利技术涉及到一种燃煤的加工工艺，它是利用煤粉再添加粘结剂制成颗粒状燃煤用来生产，减少能源的浪费，变废为宝。
原煤在开产、运输途中会产生大量不同细度的煤粉，煤粉只能用在室燃或悬浮状燃烧的大型锅炉上使用，在广泛使用的中小型层燃锅炉就不理想，而且很大程度上给周围环境能够造成污染。现专利技术一种用粉煤和粘结剂混合制成颗粒状燃煤，可用于中小型锅炉上使用，变废为宝，使其成为又经济又环保的新能源。
本专利技术提出一种，方案内容如下:先将含水份小于6%范围的原煤进行过筛，筛选出颗粒度大小在3mm以下的煤粉，放在滚筒式搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中添加8%的水量，同时掺入4%比例的腐植酸钠粘结剂，均匀搅拌后再倒入场地上进行堆放，堆怄时间控制在36 48小时左右，再用铲车将这部份煤炭加入到带料斗的螺旋式挤压机中，最后经挤压、切割制成颗粒煤，颗粒度的大小可按照每个用户的需求调整好螺旋式挤压机出口孔径大小即可，最后再将制好的颗粒煤放到链带式烘干箱进行烘干，烘干后得到的颗粒煤就可以直接用于锅炉作为燃煤燃烧使用了。本专利技术有益效果是生产制造的原料资源丰富，生产所带来的成本低，生产的基本工艺最简单，制造的产品能满足锅炉的正常燃烧。具体实施例方式一种用煤粉制成颗粒 煤的生产的基本工艺和方法:先将含水份小于6%范围的原煤进行过筛，筛选出颗粒度大小在3mm以下的煤粉，放在滚筒式搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中添加8%的水量，同时掺入4%比例的腐植酸钠粘结剂，均匀搅拌后再倒入场地上进行堆放，堆怄时间控制在36 48小时左右，再用铲车将这部份煤炭加入到带料斗的螺旋式挤压机中，最后经挤压、切割制成颗粒煤，颗粒度的大小可按照每个用户的需求调整好螺旋式挤压机出口孔径大小即可，最后再将制好的颗粒煤放到链带式烘干箱进行烘干，烘干后得到的颗粒煤就可以直接用于锅炉作为燃煤燃烧使用了。权利要求1.一种是由原煤进行过筛，筛选出煤粉再与水、腐植酸钠粘结剂混合、堆放、螺旋式挤压机加工、烘干后制成颗粒煤的生产的基本工艺，其特征是:(a)要进行筛选的原煤含水份控制在小于6%范围内，(b)当煤放入滚筒式搅拌机中进行搅拌，需再添加8%的水量，(c)并且要添加4%比例的腐植酸钠粘结剂，(d)均匀搅拌后再倒入场地上进行堆放，堆怄时间控制在36 48小时左右，(e)用螺旋式挤压机来制作颗粒煤，(f)最后需经链带 式烘干箱进行烘干成品。全文摘要本专利技术提出一种用煤粉制颗粒煤的生产的基本工艺和方法，方案内容如下先将含水份小于6％范围的原煤进行过筛，筛选出颗粒度大小在3mm以下的煤粉，放在滚筒式搅拌机中进行搅拌，在搅拌过程中添加8％的水量，同时掺入4％比例的腐植酸钠粘结剂，均匀搅拌后再倒入场地上进行堆放，堆沤时间控制在36～48小时左右，再用铲车将这部份煤炭加入到带料斗的螺旋式挤压机中，最后经挤压、切割制成颗粒煤，颗粒度的大小可按照每个用户的需求调整好螺旋式挤压机出口孔径大小即可，最后再将制好的颗粒煤放到链带式烘干箱进行烘干，烘干后得到的颗粒煤就可以直接用于锅炉作为燃煤燃烧使用了。本专利技术有益效果是生产制造的原料资源丰富，生产所带来的成本低，生产的基本工艺最简单，制造的产品能满足锅炉的正常燃烧。文档编号C10L5/14GK103194289SQ公开日2013年7月10日 申请日期2012年1月9日 优先权日2012年1月9日专利技术者吴舒克 申请人:吴舒克
一种用煤粉制成颗粒煤的生产的基本工艺和方法是由原煤进行过筛，筛选出煤粉再与水、腐植酸钠粘结剂混合、堆放、螺旋式挤压机加工、烘干后制成颗粒煤的生产的基本工艺，其特征是：(a)要进行筛选的原煤含水份控制在小于6％范围内，(b)当煤放入滚筒式搅拌机中进行搅拌，需再添加8％的水量，(c)并且要添加4％比例的腐植酸钠粘结剂，(d)均匀搅拌后再倒入场地上进行堆放，堆沤时间控制在36～48小时左右，(e)用螺旋式挤压机来制作颗粒煤，(f)最后需经链带式烘干箱进行烘干成品。
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