电厂石灰石湿法烟气脱硫工艺进程
时间: 2025-01-28 02:20:31 | 作者: 粗粉加工设备
产品特点
FGD体系选用石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收浆液(当选用石灰为吸收利时，石灰粉经消化处理后加水揽拌制成吸收浆…
FGD体系选用石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石破碎与水混合，磨细成粉状，制成吸收浆液(当选用石灰为吸收利时，石灰粉经消化处理后加水揽拌制成吸收浆液)，制备好的吸收剂浆液储存在吸收剂浆罐(或池)中，由输送泵送到吸收塔底部浆罐中。
来自锅炉引风机出口的原烟气经FGD增压风机Cooe Fan BUF)提高压头。进入气—气加热器 (Cis Gas Heute, GGH) 的降温侧，高温原烟气降温后进入吸收塔。排烟经过吸收塔时，烟气中的sO2被喷淋浆液所吸收，进入液相(随同有部分SO2被氧化)，烟气在吸收塔内一起被冷却和被水汽所饱满。脱硫后的烟气在脱离吸收塔之前需经过除雾器(Mist Eliminatoro ME）除掉烟气中夹藏的浆体液滴。脱离除雾器的清洁、饱满烟气再返回到GGH的加热侧，提高烟温，然后经FGD体系出口烟道，由烟囱排向大气。
吸收SO2的浆液落入吸收塔底部反响罐，经过脱硫循环泵与弥补的石灰石浆液再次从吸收塔内的喷淋体系喷出，洗刷烟气中的SO2。混合浆液在反响罐中沉积分出。在石灰石强制氧化工艺进程中，将压缩空气喷入反响罐中，使已吸收的SO2转化成硫酸盐，以石膏方式沉积分出。
跟着烟气中的SO2不断被吸收，反响罐中源源不断地沉积出固体副产物，因而有必要从反响罐中将生成的固体副产物送往脱水体系，以保持物料平衡。抛弃的亚硫酸钙(CaSO3)副产物在脱水体系中，从馈出的浆液中分离出来，生成石膏外售或许加工成制品出售。
湿法FGD工艺归于煤焚烧后的脱硫技能，其特点是整个脱硫体系坐落空气预热器、除尘器之后，脱硫泵进程在溶液中进行，脱硫剂和脱硫生成物均为湿态，其脱硫进程反响温度不高于露点，所以脱硫后的烟气一般需再加热才从烟囱排出。湿法FGD进程是气液反响，其脱硫反响速度快，脱硫功率和吸收剂利用率高，运转可靠性高，适合于火力发电厂锅炉排烟脱硫。
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