石灰石石膏湿法脱硫工艺流程ppt课件
时间: 2024-11-01 21:14:14 | 作者: 粗粉加工设备
产品特点
烟气从喷淋区下部进入吸收塔与均匀喷出的吸收浆液流 触摸，烟气流速为3~4m/s左右，液气比与煤含硫量和脱硫 率联系较大，一般在8~25L/m3之间。喷淋塔的长处是塔内 部件少，故结垢可能性小，压力丢失小。逆气流运转有利于 烟气与吸收液充沛触摸，但阻力丢失比顺流大。
旋流板的结构如图所 示，气流在穿过板片间 隙时变成旋转气流，其 中的液滴在惯性作用下 以必定的仰角射出作螺 旋运动而被甩向外侧， 聚集留到溢流槽内，达 到除雾意图，除雾功率 可到达90％～99％。
• 吸收塔内的除雾器 • 一般为二级除雾器、安装在塔的顶部。 • 处理后的烟气剩下水分不能超越75mg/m3，最好是不超越
吸收塔是烟气脱硫体系的中心设备，要求气液触摸面积 大，气体的吸收反响杰出，压力丢失小，而且适用于大容量 烟气处理。吸收塔的数量应依据锅炉容量、吸收塔的容量和 可靠性等确认。300MW及以上机组宜一炉配一塔。200MW 及以下机组宜两炉配一塔。依据国外脱硫公司的经历，一般 二炉一塔的脱硫设备出资比一炉一塔的设备低5%～10%，在 200MW以下等级的机组上选用多炉一塔的装备有利于节约投 资。
石灰石浆液制备体系主要由石灰石粉贮仓、石灰石粉 计量和运送设备、带拌和的浆液罐、浆液泵等组成，如图 所示。将石灰石粉由罐车运到料仓存储，然后经过给料机、 计量器和输粉机将石灰石粉送入在浆制造罐。在罐中与来 自工艺进程的循环水一同制造成石灰石质量分数为15%～ 20%浆液。用泵将该浆液经由一带流量丈量设备的循环管 道打入吸收塔底槽。
一般，折流板除雾器中两板之间的间隔为20～30mm，对 于笔直安顿的折流板气体的均匀流速为2～3m/s；关于水平放 置的折流板，气体的流速能够高些，一般为6～10m/s。气速 过高会引起二次夹藏。折流板除雾器结构与除雾原理见图所 示。
天然氧化因锅炉和脱硫体系运转参数不同而氧化程度各异， 当氧化率在15~95%，钙的利用率低于80%范围内亚硫酸钙易 结垢，由于氧化率较高时（＞15%），生成的硫酸钙不能与亚 硫酸钙一同沉积分出；氧化率达不到某些特定的程度（＜95%），就 不能发生满足的石膏晶种而使石膏晶体迅速增长，导致石膏在 脱硫塔内结垢。
操控氧化便是选用按捺氧化或强制氧化方法将氧化率控 制在＜15%或＞95%。按捺氧化经过在洗刷液中增加按捺性 物质，操控氧化率低于15%，使浆液SO42-浓度远低于饱满浓 度，生成的少数硫酸钙与亚硫酸钙一同沉积。按捺氧化选用 的按捺有：单质硫、EDTA以及其他的有机物。
强制氧化经过向洗刷液中鼓入空气，并增加催化剂使氧 化反响趋于彻底，氧化率提高到高于95%，并坚持足够的浆 液含固量（12%），以供给石膏结晶所需的晶种，此刻，石 膏晶体生长占优势，发生沉积功能优秀的石膏，然后防止在 塔内结垢
吸收剂制备体系的挑选应依据吸收剂来历、出资、运转 本钱及运送条件等做归纳技术经济比较后确认。当资源 执行、价格合理时，应优先选用直接购买石灰石粉计划； 当条件答应且计划合理时，可由电厂自建湿磨吸收剂制备 体系。当有必要新建石灰石加工粉厂时，应榜首先考虑区域性 协作即会集建厂，且应依据出资及管理方法、加工方法、 厂址方位、运送条件等要素做归纳技术经济论证。
湿式石灰石石膏法脱硫工艺流程 湿式石灰石/石膏法FGD设备的工艺流程能够将脱硫岛系 统分为三个子体系： 烟气处理和SO2吸收子体系； 石膏脱水子体系； 反响剂制备子体系
石灰石-石膏湿法烟气脱硫体系原则上可由下列结构体系构 成： 由石灰石粉料仓和石灰石研磨及丈量站构成的石灰石制 备体系； 由洗刷循环、除雾器和氧化工序组成的吸收塔； 由回转式烟气-烟气换热器、清洁烟气冷却塔排放或湿烟 囱排烟构成的烟气再热体系； 脱硫风机； 由水力旋流分离器和过滤皮带组成的石膏脱水设备； 石膏储存设备； 废污水处理体系。 下面别离予以介绍。
在石灰石湿法烟气脱硫工艺中有强制氧化和天然氧化之分， 其不同之处在于脱硫塔底部的持液槽中是否充入强制氧化空气。
关于天然氧化工艺，吸收浆液中的HSO3－在吸收塔中被烟 气中剩下的氧气（电厂烟气含氧量一般在6%左右）部分氧化 成SO42－,其脱硫副产物主要是亚硫酸钙和亚硫酸氢钙。
吸收区高度为5~15m，如按塔内流速3m/s核算，触摸反 应时刻2~5s。区内设3~6个喷淋层，每个喷淋层都装有多个 雾化喷嘴，穿插安置，覆盖率达200%~300%。喷嘴进口压 力不能太高，在0.5×105~2×105Pa之间。喷嘴出口流速约 为10m/s．雾滴直径约1320~2950μm，大液滴在塔内的滞 留时刻1~10s，小液滴在必定条件下呈悬浮状况。
洁净烟气出口设除雾器，一般为二级除雾器，装在塔的 圆筒顶部（笔直安置）或塔出口弯道后的平直烟道上（水平 安置）。后者答应烟气流速高于前者。并设置冲刷水，间歇 冲刷除雾器。冷烟气中剩下水分一般不能超越100mg/m3， 现在大多要求不超越75mg/m3，否则会玷污热交换器、烟道 和风机等。
工程案例
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