日期: 2025-01-26
作者: 爱游戏体育网页版
在数字化浪潮的推动下,人机一体化智能系统已成为制造业转型的必由之路。山西煤矿机械制造股份有限公司(简称“山西煤机”)紧抓新厂搬迁的机遇,携手浪潮海岳打造智慧工厂,致力于成为煤机行业智能制造和两化融合的新标杆,引领行业向更高效、更智能、更环保的方向发展。
山西煤机始建于1977年,原煤炭部定点煤机重点骨干企业,国家公布的第一批刮板输送机和带式输送机定点生产厂家,国家火炬计划重点高新技术企业,首批通过国家“两化融合”认证单位,中国制造业500强,中国信息化500强。
公司拥有五大核心生产车间:焊接联合厂房、装配联合厂房、传动厂房、圆环链厂房和再制造厂房,涵盖了中部槽、电缆槽、结构件、圆环链、热处理、销轨/轨座、链轮、减速机等八大生产线,形成了完整的生产体系。
随着2021年新园区的建设,山西煤机迎来了新的发展机遇。公司利用这一契机,对部分生产线和生产设备做了升级换代,同时引入了制造运营管理平台(MOM)、高级计划排程系统(APS)、仓库管理系统(WMS)和数字孪生、物联网等技术,着手建设数字化、智能化的智慧工厂,实现软件与设备控制管理系统的无缝对接,扩大管理边界,并构建高效的生产协同体系,以MOM系统作为核心,整合ERP、APS、WMS、CAPP等多个系统,打破信息孤岛,实现业务与财务一体化、销售与采购协同、生产与仓储协同、以及设计与生产协同。在生产线上,还配备了工位机、PAD、车间看板等硬件设备,使生产工人能够在线获取生产工单,实时预览工艺卡片和图纸,自动生成完工报告,来提升生产操作的便捷性。
山西煤机主流产品包括刮板输送机、转载输送机、破碎机、带式输送机自移机尾、带式输送机及其成套输送设备等六大类别、百余个系列,近千种机型。有按单生产、定制化、多品种、小批量等生产特点,存在生产的全部过程复杂,管理粗放、成本压力大等现状,通过建设制造运营管理平台(MOM),实现山西煤机生产的全部过程的数智化管理,提升运营效率、降低生产所带来的成本,以适应高水平质量的发展目标。
数据集成与实时监控:平台能够集中管理工厂制作的完整过程中的各种数据和信息,实现对生产流程的实时监控。通过实时数据反馈,可以及时作出调整生产计划,优化生产流程,来提升生产效率。
信息共享与协同:不同部门和班组之间能了解彼此之间的生产状况,管理层也能够实时监控各个生产环节的运作时的状态,从而加强信息共享和协同工作,提升整体运营效率。
资源优化配置:平台能够调动生产的全部过程中所有的资源,包括人、机、料、法、环等,实现高效优化,以此来降低生产所带来的成本。
能耗管理:通过优化能源和物质流数据,实现能耗细项可视化,防止因为运营能耗或能效不足带来的生产成本增高。同时,提高在能源消耗方面的节约意识,优化能源消耗构成,增强运营节能和环保意识。
数据可视化展示:平台可以将生产的全部过程中的各种数据来进行处理、分析和监控,并以可视化的方式展示给企业,企业能够更好地理解和掌握生产的全部过程中的数据变化,便于问题的发现和处理。
山西煤机每个产品体系存在60余道工序,且不一样的产品系列交叉施工,紧急订单和插单现象频繁,市场端急需快速答复订单交期,如果生产信息不准确或滞后,则极其有可能会出现派工不合理、工序停工/停产等情况。通过构建高级计划排程系统(APS),山西煤机实现了精确安排生产资源和生产计划,资源的充分的利用,提高了整体的运营效率。
系统通过智能排程和调度,合理的安排生产顺序,减少等待时间和生产的全部过程中的闲置时间,从而缩短生产周期。
一键自动排程,减轻计划人员的工作量,提高生产效率。同时,根据新的标准规范快速处理,重新制定生产计划,及时响应客户的真实需求,确定保证产品按时交付。
通过预测需求、分析库存水平等信息,帮助山西煤机合理采购原材料,减少库存积压,降低资金占用成本。优化库存水平,减少库存成本,提高率。
山西煤机在仓储、库存管理方面,存在生产物料品种多而杂,物料库存信息不透明、物料转运费用高等痛点,在焊接厂房、装配厂房建设立库对接智能仓储管理系统(WMS),引入自动堆垛机、输送线、AGV自动导引车等自动化设备和机器人技术,实现了货物的自动存取、自动分拣等操作,明显提高了仓库的作业效率;利用系统的优化库存策略、实时库存信息查阅等优势,提升了企业库存周转率、降低了库存成本。
根据实时的货物信息和仓储需求,自动分配存储位置、确定最优路径,从而最大限度地减少货物的移动距离和搬运次数,缩短物流周期。同时,通过优化路线、自动化任务分配等功能,提高效率和准确性。
通过实时库存监控和数据分析预测,制定合理的库存计划,避免库存积压或缺货现象,以此来降低库存成本。
自动化立体仓库等系统能够最大化利用仓库空间,减少仓储设施的投资和经营成本,提高资源利用率。
针对新园区的五个车间进行了数字孪生建设,通过数字孪生实现对车间生产过程的实时监控、生产设备的实时监测,并根据实时数据提供数据分析,优化了流程、提高了生产效率、降低了生产所带来的成本,提高了产品质量等。
数字孪生技术通过实时采集生产的全部过程中的数据,如设备状态、生产参数等,构建虚拟的工厂模型。这些模型能够实时反映实际生产情况,使管理者能够及时有效地发现生产的全部过程中的问题并做调整,从而提升生产效率和质量。
基于设备状态的实时监测和数据分析结果,数字孪生技术能实施预防性维护策略。通过提前对设备做维护和保养,能延续设备的常规使用的寿命,降低故障率,提高生产稳定性。
系统集成和分析来自ERP、MOM、WMS等系统的大量数据,结合算法、大数据、AI等技术,帮助山西煤机实现更高效的决策支持,形成“感知—预测—行动”的智能决策支持系统,为山西煤机创造持久的竞争优势。
未来,浪潮海岳将充分的发挥人机一体化智能系统及工业软件领域的数字技术优势与行业实践经验,持续打造智能制造样板标杆,推动我们国家制造业转型升级和高质量发展。
这就是人间不公!731部队细菌战犯逃回日本后,很多人在医院、学校等公立机构担任要职
731部队是日本军国主义者在第二次世界大战期间下令组建的细菌战秘密部队之一。1931年到1945年期间,731部队进行骇人听闻的人体实验和细菌战等,在中国犯下滔天罪行。数千名中国、苏联、朝鲜战俘和中国平民被用于人体细菌和毒气实验。
近日,我国发现一起猴痘病毒Ⅰb亚分支聚集性疫情。传染源为1位外籍人员,有刚果(金)旅居史。发现疫情后,国家及浙江、广东、北京、天津等省(市)迅速启动联防联控机制,开展流调溯源、风险排查、病例诊治等工作,在密切接触者中陆续发现4例关联病例,均为亲密接触后感染。
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