干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法pdf
时间: 2024-11-21 03:56:12 | 作者: ayx爱游戏 登录
产品特点
本发明公开了一种干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法，包括如下步骤：1)取石灰石与无烟煤进行煅烧生成氧化钙；2)经振动筛，再经破碎机破碎后进入消解器，水以喷淋状态与氧化钙作用；3)氢氧化钙通过振动筛，所得氢氧化钙进入成品储仓；4)取样，在氮吸附比表面仪上测氢氧化钙成品的比表面积；在步骤2)中采用的消解水为含有2.0％以下的有机胺或/和多元醇/无机钠盐；本发明方法制造的氢氧化钙的比表面积可调，制备出比表面积达15-30m2/g的氢氧化钙，根据烟气的组成，提供不同大小比表面积的氢氧化钙，以达到脱硫使用上的要求，同时又降低生产成本。
1： 一种干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法，包括如下步骤： 1)取氧化钙≥54％的石灰石与无烟煤按1∶0.07-0.1重量比进行煅烧生成氧化钙； 2)经振动筛去除煤灰，再经破碎机破碎后进入消解器，消解器内消解水以喷淋状态与氧化钙作用，以500转/分-1000转/分速度进行搅拌，保证氧化钙水化时间在15-55分钟，根据石灰灰质不同，水与氧化钙的质量比控制在0.4-0.8的范围； 3)从消解器出来的氢氧化钙通过振动筛，筛下物进入分级机，通过调节分级机转速500转/分-1000转/分，将粗粒未消解氧化钙等分离，所得氢氧化钙进入成品储仓； 4)取样，在氮吸附比表面仪上测氢氧化钙成品的比表面积； 其特征是：在步骤2)中采用的消解水为含有
2： 0％以下的有机胺或/和多元醇/碳酸钠。 2.依据权利要求1所述的干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法，其特征是：在步骤2)中采用一级消解器和二级消解器；先经振动筛去除煤灰，再经破碎机破碎后进入一级消解器，一级消解器内水以喷淋状态与氧化钙作用；以500转/分-1000转/分速度进行搅拌，保证氧化钙水化时间在15-25分钟，根据石灰灰质不同，水与氧化钙的质量比控制在0.4-0.8的范围；从一级分级器出来的氢氧化钙的粗粉再进入二级消解器，继续消解30分钟，搅拌速度控制在500转/分-1000转/分以保证生石灰消解的完全。
3： 根据权利要求1所述的干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法，其特征是：在步骤1)中控制氧化钙的烧成率在95％以上，氧化钙含量≥95％。
4： 依据权利要求1所述的干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法，其特征是：在步骤1)中煅烧好的氧化钙经步骤2)中振动筛去除煤灰，再经破碎机破碎，控制氧化钙粒度在5毫米以内。
本发明涉及氢氧化钙的制备方法，特别是一种干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法。
目前对环境问题得到举世瞩目的重视，空气污染问题，尤其是减少二氧化硫的排放已经不是一个新的任务。我国二氧化硫年排放总量已大大超过了环境自净能力，造成了近1/3地国土酸雨污染严重。由于我国是以煤炭为主的初级能源消费大国，。煤炭的直接燃烧，造成我国“煤烟型污染”(烟尘和二氧化硫)严重。因此实施烟气脱硫，降低二氧化硫排放，就社会效益而言，会大大改善空气质量，优化生态环境，提高人们的生活品质，综合边际效应则更加明显。
烟气脱硫一般以操作方式可分为：湿法、干法(干式吸附剂喷射脱硫法)和喷雾干燥法(或称半干法)三类方法。对干法脱硫剂通常都是氢氧化钙，该方法的优点：简单易操作；装置所占空间小，产物为固体，无二次污染，但是，唯脱硫剂的利用率低。
本发明所要解决的技术问题是提供一种低成本、高效，同时制作简单、生产设备无需投资改造，可制出比表面积达15-30m2/g的氢氧化钙的干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法。
为达到上述技术目的，本发明的技术方案是：一种干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法，包括如下步骤：
1)取氧化钙≥54％的石灰石与无烟煤按1∶0.07-0.1重量比进行煅烧生成氧化钙；
2)经振动筛去除煤灰，再经破碎机破碎后进入消解器，消解器内消解水以喷淋状态与氧化钙作用，以500转/分-1000转/分速度进行搅拌，保证氧化钙水化时间在15-55分钟，根据石灰灰质不同，水与氧化钙的质量比控制在0.4-0.8的范围；
3)从消解器出来的氢氧化钙通过振动筛，筛下物进入分级机，通过调节分级机转速500转/分-1000转/分，将粗粒未消解氧化钙等分离，所得氢氧化钙进入成品储仓；
在步骤2)中采用的消解水为含有2.0％以下的有机胺或/和多元醇/无机钠盐。
在步骤2)中采用一级消解器和二级消解器；先经振动筛去除煤灰，再经破碎机破碎后进入一级消解器，一级消解器内水以喷淋状态与氧化钙作用；以500转/分-1000转/分速度进行搅拌，保证氧化钙水化时间在15-25分钟，根据石灰灰质不同，水与氧化钙的质量比控制在0.4-0.8的范围；从一级分级器出来的氢氧化钙的粗粉再进入二级消解器，继续消解30分钟，搅拌速度控制在500转/分-1000转/分以保证生石灰消解的完全。
在步骤1)中煅烧好的氧化钙经步骤2)中振动筛去除煤灰，再经破碎机破碎，控制氧化钙粒度在5毫米以内。
本发明的优点是：本发明通过变化消化工艺参数，经过控制水钙比、消化温度、消化时间、进料速度等操作参数，氢氧化钙的比表面积可调(优化多孔性，降低平均粒径，提高孔体积值)，制备出比表面积达15-30m2/g的氢氧化钙。根据烟气的组成，提供不同大小比表面积的氢氧化钙，以达到脱硫使用上的要求，同时又降低生产成本。
1)取氧化钙≥54％的石灰石与无烟煤按1∶0.07-0.1重量比进行煅烧生成氧化钙；
2)经振动筛去除煤灰，再经破碎机破碎后进入消解器，消解器内消解水以喷淋状态与氧化钙作用，以500转/分-1000转/分速度进行搅拌，保证氧化钙水化时间在15-55分钟，根据石灰灰质不同，水与氧化钙的质量比控制在0.4-0.8的范围；
3)从消解器出来的氢氧化钙通过振动筛，筛下物进入分级机，通过调节分级机转速500转/分-1000转/分，将粗粒未消解氧化钙等分离，所得氢氧化钙进入成品储仓；
在步骤2)中采用的消解水为含有2.0％以下的有机胺或/和多元醇/无机钠盐。
在步骤2)中采用一级消解器和二级消解器；先经振动筛去除煤灰，再经破碎机破碎后进入一级消解器，一级消解器内水以喷淋状态与氧化钙作用；以500转/分-1000转/分速度进行搅拌，保证氧化钙水化时间在15-25分钟，根据石灰灰质不同，水与氧化钙的质量比控制在0.4-0.8的范围；从一级分级器出来的氢氧化钙的粗粉再进入二级消解器，继续消解30分钟，搅拌速度控制在500转/分-1000转/分以保证生石灰消解的完全。
在步骤1)中煅烧好的氧化钙经步骤2)中振动筛去除煤灰，再经破碎机破碎，控制氧化钙粒度在5毫米以内。
1)小于5mm的生石灰由石灰仓流入电子计量皮带秤与经流量计的水一起入消解器。
本发明在实施过程中，注意到对环境的保护，对立窑、筛分、分级等有粉尘外逸工序均配置静电除尘器或布袋除尘器，特别是消解工序在消解器上部设有闭风装置，保障系统与外部隔绝，从而形成系统内的负压操作，保障操作洁净，无粉尘污染。
石灰石中氧化钙含量54％，进消解器生石灰粒度3mm，生石灰与水的比例：1∶0.47，消化水的水温为室温(约25℃)，分级机转速800转/分，所得氢氧化钙通过250目标准筛为95％，比表面积为12.06m2/g。
石灰石中氧化钙含量54％，进消解器生石灰粒度3mm，生石灰与水(消化水含一种有机胺2％，碳酸钠1％)的比例：1∶0.47，消化水的水温为室温(约25℃)，分级机转速800转/分，所得氢氧化钙通过250目标准筛为95％，比表面积为21.81m2/g。
石灰石中氧化钙含量54％，进消解器生石灰粒度3mm，生石灰与水(消化水含一种三元醇2％，碳酸钠1％)的比例：1∶0.47，消化水的水温为室温(约25℃)，分级机转速800转/分，所得氢氧化钙通过250目标准筛为95％，比表面积为18.99.81m2/g。
石灰石中氧化钙含量54％，进消解器生石灰粒度3mm，生石灰与水(消化水含一种有机胺1％，一种三元醇1％)的比例：1∶0.47，消化水的水温为室温(约25℃)，分级机转速800转/分，所得氢氧化钙通过250目标准筛为95％，比表面积为30.83m2/g。
上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
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本发明公开了一种干法脱硫用高比表面积氢氧化钙制备方法，包括如下步骤：1)取石灰石与无烟煤进行煅烧生成氧化钙；2)经振动筛，再经破碎机破碎后进入消解器，水以喷淋状态与氧化钙作用；3)氢氧化钙通过振动筛，所得氢氧化钙进入成品储仓；4)取样，在氮吸附比表面仪上测氢氧化钙成品的比表面积；在步骤2)中采用的消解水为含有2.0以下的有机胺或/和多元醇/无机钠盐；本发明方法制造的氢氧化钙的比表面积可调，制备出比。
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