石灰石脱硫原理 石灰石脱硫工艺
时间: 2024-10-26 11:36:50 | 作者: ayx爱游戏 登录
产品特点
石灰石脱硫是工业上很常用的一种工艺，它能够有实际效果的削减石灰石自身的污染，确保石材对人与环境没有损害。那么石灰石脱硫原理是什么？石灰石脱硫工艺怎么？跟从咱们来了解一下吧！
酸碱中和(氧化复原反响)，石灰石水是碳酸钙浆液为碱性介质，二氧化硫是酸性介质。二者经过循环泵(石灰石浆液动力源)和增压风机(含二氧化硫烟气动力源)供给动能，在吸收i塔内进行两项(气相和液相)逆向触摸反响。反响产品是含水硫酸钙和二氧化碳。其间需求氧气做催化剂，氧气太贵就用空气(空气中含21%氧气)。
1、湿法烟气脱硫工艺是选用液体吸收剂洗刷SO2烟气以脱除SO2。常用办法为石灰/石灰石吸收法、钠碱法、铝法、催化氧化复原法等。
2、半干法烟气脱硫工艺是选用吸收剂以浆液状况进入吸收塔（洗刷塔），脱硫后所发生的脱硫副产品是干态的工艺流程。
3、干法烟气脱硫工艺是选用吸收剂进入吸收塔，脱硫后所发生的脱硫副产品是干态的工艺流程，干法脱硫技能与湿法比较具有出资少、占地面积小、运转的成本低、设备简略、修理便利、烟气无需再热等长处，但存在着钙硫比高、脱硫功率低、副产品不能商品化等缺陷。
石灰石湿法烟气脱硫工艺一般在pH值小于6.2的条件下运转，这样做才能够增大石灰石的溶解度。当pH值在5.5～6.0之间时，循环浆液吸收的SO2大多数以HSO3-的方式存在且不能与H+结合。因为石灰比石灰石更简单溶解，因此在较高的pH值工况下，石灰仍具有较高的溶解度。
在电厂脱硫体系，电厂脱硫工艺流程中的另一种重要反响是SO32-、HSO-3氧化成SO42-的反响。正常的情况下，这些反响中的氧均来自于烟气。但在强制氧化工艺中．氧气则大多数来历于于在接近反响罐底部喷入的氧化空气。
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