火电厂脱硫中石灰石粉的制备技能

日期: 2024-10-27

作者: 爱游戏体育网页版

  

火电厂脱硫中石灰石粉的制备技能

  石灰石档次由CaO含量来确认,纯石灰石的CaO最高含量为56%,石灰石纯度越高,脱硫功率越好。作为工艺规划人员在进行配料规划时,既要核算其化学成份,也要了解它的物理性能。石灰石一级品的氧化钙含量为48%-54%;石灰石不必定要求CaO含量越高越好。CaO54%的石灰岩,其纯度较高而大理石化,不易粉磨,化学安稳性也强,就不合适作为脱硫剂来用。

  石灰石粉颗粒的粒度越小,质量比表面积就越大。因为石灰石的溶化反响是固—液两相反响,其反响速率与石灰石颗粒比表面积成正比,因而,较细的石灰石颗粒的溶化性能好,各种相关反响速率较高,脱硫功率及石灰石利用率较高,但石灰石的粒度愈小,破碎的能耗愈高。一般要求的石灰石粉经过325目筛(44微米)的过筛率到达95%。

  一起石灰石粉的粒度与石灰石的质量有关。为保证脱硫功率和石灰石利用率到达必定水平,当石灰石中杂质含量较高时,石灰石应当磨制得更细一些。

  选用石灰石粉作为脱硫剂的FGD工艺,石灰石粉需经过固—液两相的溶化反响,其反响速率与石灰石颗粒比表面积成正。石灰石粉粒颗粒的粒度越小,质量比表面积就越大,石灰石颗粒的溶化性能好,各种相关反响速率较高。但石灰石的粒度愈小,破碎的能耗愈高。一般要求的石灰石粉经过325目筛(44微米)的过筛率到达95%。一起石灰石粉的粒度与石灰石的质量有关。为保证脱硫功率和石灰石利用率到达必定水平,当石灰石中杂质含量较高时,石灰石要磨制得更细一些。选用传统的管磨技能制备石灰石粉,能耗大,产值低,工艺流程杂乱,细度及颗粒级配难以操控。跟着粉磨技能的开展,选用立磨粉磨技能,因为其选用料层粉磨原理,能耗低(比管磨机的电耗低20-30%),产品化学成分安稳、颗粒级配均齐,工艺流程简略。

  进厂石灰石由轿车或铲车卸入料斗,石灰石选用一级破碎,石灰石经板式喂料机将石灰石块送入破碎机,进料粒度一般操控在400-500mm,出料粒度操控在15mm左右,破碎后的石灰石经输送机设备送入石灰石库内,库顶设单机收尘器除尘。经破碎后的石灰石由库底调速皮带秤计量配料后,由皮带输送机喂入立磨进行粉磨,制品为细度250目石灰石粉。粉磨后的石灰石粉经输送机送入制品库贮存。储库库顶设有单机收尘器除尘。制品由设在库底的散装机,送入散装罐轿车运送出厂。

  立磨粉磨工艺选用料层粉磨原理,碾磨压力可调、噪音低、能耗低、磨损小,对物料习惯能力强,工艺流程简略,体系功率高。全体系为负压操作,粉尘污染小。立磨粉磨工艺,其产品颗粒级配均齐,产品细度可调(产品细度可达600目以上),一起产品的细度可以敏捷测定、校对。

  该出产线工艺选用拂晓重工科技自行出产的设备、工艺流程晓畅,出资省上马快,易于出产管理。在挑选出产的根本工艺计划和设备选型时, 选用老练、牢靠的新工艺、新技能、经济合理、实在牢靠。电气自动化操控水平做到牢靠、有用。分外的注重了环境的综合治理,可以到达国家标准。回来搜狐,检查更加多

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